Strona główna / Prezentacja

Domy z prefabrykatów

Właściwości materiału
Zarówno w budowie domów jednorodzinnych, jak i przy realizacji większych obiektów sprawdza się Strobex, w którego skład wchodzi lekkie kruszywo styropianowe. Styrobeton produkowany jest w klasach od STB3 do STB19 o gęstości odpowiednio od 200 do 450 kg/m3. Strobex ma zbliżony współczynnik paro przepuszczalności do lekkiego betonu zwykłego i właściwości fizykochemiczne. Jakość wykonania prefabrykatów oraz rozwiązania techniczne stwarzają nowe możliwości wykorzystania tej technologii.

Technologia wykonania
Prefabrykaty formowane są poziomo na stołach produkcyjnych. W celu uzyskania odpowiednich otworów w prefabrykacie, na stole układa się ramy stalowe, mocowane za pomocą magnesów. Formowanie płyt stropowych również odbywa się poziomo na specjalnych stołach szerokości podstawowej 1,2 m, przystosowanych tylko do produkcji płyt stropowych. Stół jest wyposażony w podłużne ciągi boków stałych, wyprofilowanych do formowania zamków. Wymagane długości płyt uzyskuje się przez zamocowanie poprzecznych ruchomych boków. Grubość płyt stropowych określana jest przez wysokość boków stołu. Płyty stropowe o innej szerokości, płyty podestowe i spocznikowe formowane są na stołach do produkcji ścian.

Projekt
Podstawą do określenia liczby i wielkości prefabrykatów jest projekt architektoniczny, który powinien zawierać plan rozmieszczenia wszystkich instalacji. Dzięki temu już w wytwórni można uwzględnić wszystkie przejścia instalacyjne oraz bruzdy i gniazda. Wykonując projekty poszczególnych elementów, uwzględnia się również miejsca prowadzenia instalacji elektrycznej, c.o., wodociągowej, puszek elektrycznych oraz przewodów wentylacyjnych i dymowych.
Układ konstrukcyjny budynku jest zazwyczaj mieszany i zależy od projektowanego układu pomieszczeń. Dom prefabrykowany może być posadowiony na płycie fundamentowej lub na ścianach fundamentowych, o ile przewidziana jest piwnica. W projekcie określa się kolejność montażu elementów.

Montaż
Na płycie fundamentowej wyznacza się i nanosi rozmieszczenie wszystkich elementów konstrukcji z uwzględnieniem otworów drzwiowych oraz połączeń elementów. Na ułożonej poziomej izolacji przeciwwilgociowej z papy układane są podkładki z płytek metalowych (lub innych), cechujących się dużą wytrzymałością na ściskanie. Wysokość podkładek, na których posadowione będą elementy ścienne konstrukcji, najlepiej jest kontrolować za pomocą niwelatora laserowego, gdyż od precyzji ich rozmieszczenia zależy łatwość montażu całej konstrukcji. Poszczególne elementy ustawiane są na warstwie zaprawy cementowej. Ściany mocowane są do płyty fundamentu za pomocą podpór, czyli ściągu z wmontowaną rzymską śrubą. Ściągi przykręcane są do ścian i fundamentów wkrętami, osadzonymi w uprzednio wywierconych otworach. Elementy łączone są w pionie za pomocą prętów łączących oraz zamków - strzemion, wychodzących z prefabrykatów. W mijające się strzemiona, wykonane z pręta średnicy 6 mm, wpuszcza się pręt zbrojeniowy średnicy 8 mm, co zapewnia wzajemne scalenie zbrojenia elementów tworząc słup konstrukcji szkieletowej . Zamki wypełnia się betonem klasy B25. Do prawidłowego zagęszczenia mieszanki najlepiej użyć wibratora pogrążanego. Spoiny ścian zamyka się elementami systemu STB. Podobnie jak podczas przygotowań do ustawienia ścian, również przed ułożeniem płyt stropowych należy wyznaczyć, za pomocą podkładek stalowych układanych na ścianach, płaszczyznę poziomą stropu. Górna krawędź prefabrykatów ściennych jest uformowana w taki sposób, że wieniec jest obudowany od zewnętrznej strony. Dzięki temu nie trzeba wykonywać dodatkowego deskowania umożliwiającego zabetonowanie wieńca. Na układanie zbrojenia zostaje ok. 5 cm. Zbrojenie wieńców wykonuje się po umieszczeniu wszystkich płyt stropowych. Podobnie jak w elementach ściennych, stropy wyposażone są w strzemiona, służące połączeniu elementów. Poprzez strzemiona zostają przeciągnięte po dwa pręty zbrojeniowe. W narożnikach układane są dodatkowo pręty o większej średnicy. Wieńce i spoiny między płytami stropowymi wypełnia się betonem B25. Przygotowaną uprzednio mieszankę betonową najwygodniej jest transportować na poziom wykonywanej kondygnacji w specjalnych pojemnikach, używając żurawia. Budowa pojemnika pozwala na zrzucanie mieszanki małymi partiami. Beton należy później zagęścić wibratorem pogrążanym. Podpory przytrzymujące ściany demontuje się po wstępnym związaniu stropu, najczęściej po około 12 godzinach. Wtedy można przystąpić także do montażu następnej kondygnacji.

Dach i wykończenia
Po zakończonym montażu ścian i stropów można przystąpić do prac wykończeniowych. Połączenia płyt wyrównuje się szpachlówką gipsową na gładko oraz uzupełnia ewentualne odpryski prefabrykatów, powstałe podczas transportu na plac budowy lub na miejsce montażu. Po wykonaniu tych czynności, wewnętrzna powierzchnia ściany jest już gotowa do malowania lub tapetowania. Instalacje przewidziane w budynku prowadzone są kanałami wewnętrznymi, przygotowanymi już na etapie wykonania elementów. Pozostaje więc tylko montaż osprzętu. Murłaty przytwierdza się do ścian śrubami, wkręconymi w gwintowane mufy, zatopione w Strobexsie. Po wykonaniu konstrukcji dachu można przystąpić do tynkowania ścian na zewnątrz , nie ma więc niebezpieczeństwa powstania mostków termicznych w takich miejscach jak wieniec lub nadproże. Elementy balkonowe mają na stałe zamocowaną izolację termiczną, przez którą przenikają pręty zbrojenia. Dzięki temu połączenie płyty balkonowej z konstrukcją jest również zabezpieczone. Dach ocieplany jest metodą STBd. Budynki wzniesione w tej technologii cechuje duża szczelność. Należy więc zwrócić uwagę na wentylację, która zapewni właściwy mikroklimat w pomieszczeniach. Najlepszym rozwiązaniem jest wentylacja mechaniczna, gdyż gwarantuje ona prawidłową cyrkulację powietrza. W wypadku wentylacji grawitacyjnej dopływ powietrza może być zbyt mały, co spowoduje jej wadliwe działanie.

Dane techniczne
Ściany mogą być produkowane jako konstrukcyjne i nie konstrukcyjne o figurze geometrycznej prostokąta, trapezu, trójkąta, pełne lub z otworami.
Standardowe wymiary:
- grubość ścian zewnętrznych: 240, 320, 360mm,
- grubość ścian wewnętrznych: 100, 150, 175, 200, 240, 320, 360 mm,
- długość 500÷8500 mm,
- wysokość do 3800 mm.

Stropy produkowane są jako pełne krzyżowo zbrojone z betonu zwykłego B25, o figurze geometrycznej prostokąta, trapezu, trójkąta, z wycięciami wskazanymi w dokumentacji.
Stropy mogą mieć:
- grubość od 160 do 240 mm,
- szerokość od 600 do 3000 mm,
- długość od 1000 do 6700 mm.

Grubość ścian i stropów dobierana jest do konkretnego budynku na podstawie obliczeń statycznych. Maksymalne wymiary elementów narzucone są przez wymogi transportowe.

Styrobeton – Beton lekki
Charakterystyka: system budowania ścian z bloczków z tzw. Styrobeton. Ich produkcja przypomina przygotowywanie ciasta, najpierw łączy się składniki - cement i granulki styropianu (może być to również beton pochodzący z pyłów z elektrociepłowni), potem przelewa się je do form, a następnie ubija za pomocą specjalnych urządzeń, tak aby dokładnie się wymieszały.

W systemie można budować domy do pięciu kondygnacji.

Lekkość - do budowy nie potrzeba ciężkiego sprzętu. Dlatego często stosuje się ten system w nadbudowach i plombach.
Łatwość montażu
Minusy - nieznane
Cena: m kw. ściany kosztuje od 70 do 80 zł

OPIS TECHNOLOGII

ABY OSIĄGNĄĆ PARAMETRY ŚCIANY ZEWNĘTRZNEJ GRUBOŚCI 30 CM WZNIESIONEJ W TECHNOLOGII STB 2002 TRZEBA KAŻDĄ Z PODANYCH PONIŻEJ ŚCIAN DOCIELIĆ WARSTWĄ STYROPIANU O PODANEJ PONIŻEJ GRUBOŚCI

Cegła dziurawka 38 cm - styropian 10 cm

Cegła pełna 38 cm - styropian 12 cm

Pustak cer. MAX 29 cm - styropian 10 cm

Gazobeton 24 cm - cegła 12 cm - styropian 10 cm

Pustak ALFA 24 cm - szczelina 4 cm - cegła 12 cm - styropian 10 cm

Gazobeton 24 cm - styropian 11 cm

Wielka płyta W-70 27 cm - styropian 8 cm

Żelbet 25 cm - styropian 12 cm

Pustak ceramiczny - MAX 44 cm - styropian 9cm

Pustak MAX 29 cm - cegła 12 cm - styropian 10 cm

Gazobeton 37 cm - styropian 9 cm

Pustak ALFA 38 cm - styropian 10 cm

Podstawowym składnikiem struktury materiałowej w systemie elementów murowych i prefabrykatów jest termoizolacyjny Styrobeton
Termoizolacyjny Styrobeton materiał na bazie cementu, zaawansowanych technologicznie super plastyfikatorów i styropianu. Przeznaczony jest tak do prefabrykacji jak i wykonywania struktur zbrojonych. Wykonane z niego elementy charakteryzują się niskim ciężarem (tylko 350 kg/m3) i znakomitą izolacyjnością (λ<0,16 W/mK). Ma średnią wytrzymałość na ściskanie od 0,3 do 2,5 MPa. Beton ten jest wodoszczelny, działa wygłuszająco, jest całkowicie niepalny i odporny tak na mróz jak i oddziaływanie innych substancji chemicznych. Mechanicznie daje się on obrabiać jak twarde drewno dębowe. Nadaje się do budowy budynków wielokondygnacyjnych jak i jednorodzinnych, znajduje zastosowanie w budownictwie przemysłowym i gospodarczym. Daje się zbroić i wylewać w szalunkach. Można go transportować w zwykłych wywrotkach jak i typowych betonowozach, jednakże bez włączonego mieszadła. W temperaturze 18°C zachowuje plastyczność przez około 4 godziny.

EKONOMICZNE

* najwyższy stopień wykorzystania powierzchni zabudowanej
* ściany zewnętrzne o grubości tylko 40 cm
* minimalna ilość zużywanego betonu (elementy dopasowywane "na styk" bez wypełniania zaprawą szczelin pionowych)
* obniżenie kosztów ogrzewania
* ze względu na mały ciężar (200-350 kg/m3) możliwość maksymalnego wykorzystania nośności środków transportowych, a w konsekwencji obniżenie kosztów transportu
* przyspieszenie procesu wykończenia budynków (zmniejszenie kosztów robocizny, skrócenie czasu wykorzystania rusztowań)

TECHNICZNE

* współpraca systemu z wszystkimi powszechnie stosowanymi systemami budowlanymi, dopuszczająca stosowanie konstrukcji mieszanych i dopasowanie projektu do istniejących potrzeb
* możliwość wykonania budynku od ścian piwnic po wieńce w systemie prefabrykacji pozwalająca na zastosowanie wszelkiego rodzaju stropów rozpowszechnionych w Polsce
* eliminuje konieczność wypełniania zaprawą fug pionowych (system pióro i wpust zapewnia wystarczającą izolacyjność)
* możliwość stosowania różnych rodzajów tynków: mineralnych, cementowo-wapiennych, akrylowych
* bezpośrednie klejenie na betonie glazury i wykładzin
* całkowita niepalność, mrozoodporność, odporność na korozję biologiczną (grzyby pleśnie)
* łatwość obróbki elementów dzięki możliwości cięcia, wiercenia i frezowania strobexu
* możliwość stosowania kołków rozporowych wklejanych i innych systemów mocowania oraz bitumicznych mas uszczelniających

KOMFORT

Komfort użytkowania budynków wykonanych w technologii prefabrykacji

* zapewnienie zdrowego mikroklimatu dzięki mikroporowatej strukturze
* materiał Styrobeton przy zachowaniu szczelności (pory zbyt małe, aby materiał przyjmował wodę) zapewnia bardzo dobrą dyfuzyjność pary, mur "oddycha"
* optymalna izolacyjność cieplna
* oszczędność kosztów ogrzewania do 45%, komfort finansowy

EKOLOGIA

Dzięki swoim właściwością materiały Styrobeton pozwalają oszczędzać energię i surowce stanowiące naturalne zasoby przyrody

* produkty z styrobetonu poddają się w 100% recyclingowi